Medición de espesores en extrusión de plástico
La medición de espesores en extrusión de plástico, permite el éxito de las operaciones de extrusión de plásticos dado que las líneas trabajen al más alto posible de su eficiencia. Esto significa que en el pico máximo de su tiempo de actividad, deberá haber un mínimo consumo de materias primas, bajas mermas o desperdicios de producto cumpliendo al mismo tiempo con los requerimientos de calidad estrictos de hoy en día. Es de vital importancia sacarle el mayor rendimiento posible a las resinas de alto costo hoy en día y producir un producto uniforme plano, y de calidad que supere las expectativas de rendimiento de los procesos downstream.
La respuesta al desafío de medición de extrusión: Por definición, los productos de extrusión son una familia diversa, así como sus requisitos de medición. Esto incluye el espesor, el peso y las mediciones de capas de coextrusión, así como las mediciones especializadas tales como la densidad de las películas cavitadas o la pre-extracción del contenido de aceite en poros de separadores de baterías. NDC hizo una gran inversión en el estudio de tecnologías de medición idóneas y fiables para proporciona soluciones a medida en las aplicaciones de extrusión. De hecho, NDC ofrece la más amplia gama de sistemas de medición y control para el sector disponibles en la actualidad.
Aplicaciones en extrusión de plásticos:
- Película y hoja Biax
- Película soplada o Blown film
- Película fundida o cast film
- Hoja y espuma
- Película multi-capa
- Película cavitada
- Película de micro poros
Controles de medición de espesores en extrusión de plástico
Control de dirección de la maquina (MD)
El control MD compara el grosor medio de exploración actual contra el objetivo. La diferencia se utiliza para supervisar o bien el extrusor o velocidad de la línea (Seleccionable por el usuario) con el fin de conducir el grosor medio al deseado.
Control Automático de destino Optimización (ATO):
La optimización automática de destino supervisa el espesor medio de la película o lámina para funcionar a la especificación mínima aceptable. Si la variación de espesor es alta, el objetivo medio se incrementará para corregir la variación y evitar hacer el producto por debajo de la especificación requerida. Si la hoja es plana, entonces el ATO se asegurará de que ningún producto es fabricado por debajo del límite mínimo de calidad. La combinación de APC y el control MD supervisará el objetivo de espesor a la baja hasta el límite más bajo aceptable, lo que resulta en un ahorro significativo de materias primas, evitando mermas.
Control de ratio
En procesos de coextrusión el control de ratio asegurará de que todas las extrusoras mantienen relativamente el mismo output de salida para mantener el equilibrio en el ratio de capas. Esto es especialmente valioso durante los cambios de velocidad de la línea.
Perfil de control automático (APC)
APC trabaja con matrices de extrusión para supervisar los calentadores de pernos de troqueles y controlar la apertura de labios en toda la anchura de la banda para crear un perfil plano. Esta tecnología se puede aplicar a la película soplada, láminas, películas fundidas y procesos biax. Para la aplicación biax, nuestra (AIM) algoritmo asíncrono misa integrado asegura que los escáneres de película y el elenco se asignan adecuadamente para proporcionar un control rápido, sensible al espesor de la película.
Otras opciones del sistema
- FFT (Fast Fourier Transform)
- informes de calidad SPC
- Pantallas de análisis de perfiles en 3D
Para obtener más información sobre este producto, contacte con el departamento comercial de SCL.
Medición de espesor para film soplado
NDC ha suministrado sensores de medición de espesor para film soplado durante más de 45 años. Su último sistema NDC 8110-BF ofrece una plataforma totalmente funcional para mercado de film soplado de hoy. Hay dos configuraciones de medida disponibles, la elección de las cuales depende en gran medida del tipo de producto fabricado.
La primera configuración de medida es la más adecuada para el mercado de los productos básicos. Se utiliza el sensor NDC gamma Backscatter para medir el espesor de la extrusión soplado de film directamente en la burbuja, cerca de la matriz. A diferencia de otros medidores competitivos, el sensor es insensible a la composición del film, la temperatura ambiente y la humedad, lo que es ideal para medir el espesor total de los productos tales como el film de una sola capa y de múltiples capas básicas.
Para los productos de múltiples capas, NDC ofrece una configuración de los sensores de medición de espesor para film soplado única, que mide el producto en el perfil plano de doble film, justo después del globo. La importancia de este enfoque es su capacidad para determinar rápidamente la forma del perfil, el espesor medio y también los componentes de productos críticos, tales como el espesor de capas de barrera, como EVOH y nylon. Esto se lleva a cabo en cuatro exploraciones o menos, lo que proporciona una medición de respuesta, una visibilidad del proceso excelente y la calidad del producto excepcional. Con el fin de lograr una medición rápida y más fuerte respuesta de control, un mini-Trak O-frame, está instalado después del globo, que mide el espesor del film en formato plano con un medidor de infrarrojos FilmPro. El medidor FilmPro proporciona la medida de espesor hasta 4 componentes y el control específico del componente para asegurarse la calidad del producto y ahorro de costes.
Este sistema avanzado de film soplado incorpora tres características clave, que proporcionan importantes ventajas de rendimiento, en comparación con las configuraciones de film soplado convencionales que simplemente miden el espesor de la película en la burbuja. Son las siguientes:
Sensores de medición de espesor para film soplado – controles de los sistemas
Separación de las dos capas de film mediante el Algoritmo (DLSA)
El sistema mide las dos capas de film con un algoritmo propio, que separa matemáticamente las capas de película superior e inferior para proporcionar un perfil continuo, de ancho completo y que mide solo el espesor de la capa. El algoritmo DLSA también incluye un acumulador modelado y el modelado de rotación que se asigna con precisión al film contra las posiciones de la matriz.
El DLSA utiliza los siguientes elementos como parte de su algoritmo de control:
- Posición Hauloff
- Velocidad Hauloff
- Dirección Hauloff de viajes
- Ángulo de torsión de la burbuja
- Posiciones Diebolt
Perfil de control automático (APC)
El control de APC supervisa las posiciones de los rodillos matriciales basado en la medición del perfil DLSA. El control también incluye un perfil «inteligente» de alineación pulso mapa.
En resumen, las soluciones para la extrusion soplado de film de NDC ofrecen los siguientes beneficios:
- Mejorar la calidad del producto
- Maximiza el rendimiento del producto
- Minimiza los costos de producción
- Minimiza desechos
- Optimiza el proceso de producción
- Reduce el tiempo de inactividad
- Menor tiempo de puesta en marcha
- Ahorrar en materias primas
Para obtener más información sobre este producto, contacte con el departamento comercial de SCL.
- Minimiza Desperdicios
- Reduce el Tiempo de Puesta en Marcha (Downtime)
- Maximiza el Rendimiento
- Documenta la Calidad del Producto
- Optimiza el Proceso
- Mejora la Calidad del Producto
- Minimiza Coste de Producción
- Ahorra Materias Primas
Medición de espesor en proceso de extrusión de plástico (polímero) en hoja o lámina
NDC ofrece una completa gama de sensores para la medición de espesor en proceso de extrusión de plástico (polímero) en hoja o lámina, en film o láminas, transparentes, pigmentadas, de una o múltiples capas.
Las soluciones de NDC garantizan una medida precisa y fiable en una amplia gama de espesores que cubren una extensa variedad de tipos de polímeros.
Los sensores medición en extrusión de hoja, se pueden configurar en cualquiera de los escáneres inteligentes de NDC Accutak o Minitrak. Los escáneres disponen de múltiples medidas disponibles en función de la configuración de la carga útil del escáner. Existen controles opcionales para configurar la dirección de la máquina y perfiles de control avanzado (APC), que proporcionan resultados de alto rendimiento para una mayor calidad, mejora de la productividad y reducción de desechos.
Entre los sensores de medición de espesor en proceso de extrusión de plástico (polímero) y sus aplicaciones se incluyen:
- Retrodispersión gamma: Para las hojas de capas individuales pigmentadas más gruesas.
- Optimike: Medida, sin contacto, del espesor óptico.
- X-Ray Backscatter: Medida de espesor, sin contacto, mediante rayos x (o peso).
- Triangulación laser: una o dos capas: Para la medición directa de espesor de chapa.
- Transmisión de infrarrojos: Medición de láminas transparentes, de varias capas co-extruidas, proporcionando la medida del espesor total (o peso), además de la medida de espesores simultáneos de capas de barreras individuales.
- Transmisión beta: Medida de espesor (o peso) para productos de lámina extruida más delgadas.
Para obtener más información acerca de los sensores de medida de espesores de láminas mediante extrusión, descargue el folleto explicativo o por favor, contacte con el departamento comercial de SCL.
Beneficios de la medición de espesor en proceso de extrusión de plástico:
- Mejora la Calidad del Producto
- Minimiza Coste de Producción
- Minimiza Desperdicios
- Reduce el Tiempo de Puesta en Marcha (Downtime)
- Optimiza el Proceso
- Ahorra Materias Primas
Sensor NDC de Rayos X modelo 312
Sensores gamma Backscatter modelos 101, 102 y 103
Sistemas Beta modelos 301 y 302
Escáner MiniTrak -O- frame
Escáner Accutrak -O- Frame
Escáner MiniTrak “S” (single)
Sistema NDC 8000 TDi
Sistema NDC Pro.Net TDi
Sensor láser de medida de espesor
Sensor FilmPro de infrarrojos para medir espesores en Films
Medidor óptico Optimike
Medición de espesor de Película de polipropileno biorientado (BOPP)
NDC es el proveedor líder de sensores y sistemas de medición de espesor de película de polipropileno biorientado (BOPP), gracias a su amplia gama de soluciones especializadas de medición de espesor de film y su experiencia en control automático de perfiles (APC).
Los sistemas NDC para la medición y control del espesor biax film, pueden ser configurados con escáneres simples o dobles, dependiendo de la aplicación.
Gracias a la precisión y la alta rapidez de nuestros sensores en la medida de perfiles, disponemos de unas medidas detalladas, y de alta resolución.
El algoritmo NDC «AIM» (Asynchronous Integrated Mass) escanea con precisión la película terminada con el fin de crear perfiles lo más planos posible, para ofrecer productos de alta calidad, máxima productividad y disminución significativa de las mermas.
Los fabricantes de biax que utilizan los sistemas NDC de medición de espesor de película de polipropileno biorientado (BOPP) se benefician en:
- La calidad del producto optimizado.
- Máximo rendimiento.
- Mínimas mermas.
- Máximo tiempo de actividad.
- Ahorro en materias primas.
- Reducción en costes energéticos.
Para obtener más información sobre este producto, contacte con el departamento comercial de SCL.
Beneficios de la medición de espesor de polipropileno biorientado (BOPP):
- Minimiza Desperdicios
- Reduce el Tiempo de Puesta en Marcha (Downtime)
- Maximiza el Rendimiento
- Documenta la Calidad del Producto
- Optimiza el Proceso
- Mejora la Calidad del Producto
- Minimiza Coste de Producción
- Ahorra Materias Primas
Sensores gamma Backscatter modelos 101, 102 y 103
Sistemas Beta modelos 301 y 302
Escáner MiniTrak -O- frame
Escáner MiniTrak “S” (single)
Escáner Accutrak -O- Frame
Sistema NDC Pro.Net TDi
Sistema NDC 8000 TDi
Sensor NDC de Rayos X modelo 312
Sensor FilmPro de infrarrojos para medir espesores en Films
Medición de espesor en el proceso de extrusión de plástico multicapa (coextrusión)
La medición de espesor en el proceso de extrusión de plástico multicapa (coextrusión) plano requiere una alta precisión en las calibraciones para controlar la calidad, para ayudar a la unidad y el rendimiento del proceso. TDi de NDC (Totally distributed inteligence) de la familia de sistemas de film, es capaz de proporcionar mediciones sólidas, fiables y precisas de espesor del film colado de los perfiles.
NDC es el líder de la industria para la medición de estructuras coextruidas mediante infrarrojos . El producto estrella en esta línea es la FG710S, que puede medir tanto el espesor total del film colado y también los componentes críticos de coextrusión tales como el contenido de EVOH y nylon en la estructura del film.
Los medidores de NDC ofrecen una solución de medición para lograr resultados óptimos en perfiles de film plano.
Los beneficios clave en la medición de espesor en el proceso de extrusión de plástico multicapa (coextrusión):
- Mejorar la calidad del producto
- Maximizar el rendimiento del producto
- Minimizar los costos de producción
- Minimizar desechos
- Optimizar el proceso
- Reducir el tiempo de inactividad
- Acortar el tiempo de arranque
- Ahorrar en materias primas
NDC puede proporcionar un enfoque rentable para todas las aplicaciones de film con su plataforma TDi. Los resultados continuos producidos por este sistema ayudará al aumento de la calidad, mejorando la productividad, generando beneficios, proporcionan un rápido retorno de la inversión (ROI) y una mayor rentabilidad.
Para obtener más información sobre este producto, contacte con el departamento comercial de SCL.
- Mejora la Calidad del Producto
- Minimiza Coste de Producción
- Minimiza Desperdicios
- Optimiza el Proceso
- Reduce el Tiempo de Puesta en Marcha (Downtime)
- Ahorra Materias Primas
Sistema NDC 8000 TDi
Sensor FilmPro de infrarrojos para medir espesores en Films
Sistema NDC Pro.Net TDi
Medición de espesor en el proceso de extrusión de plástico multicapa (coextrusión)
La medición de espesor en el proceso de extrusión de plástico multicapa (coextrusión) plano requiere una alta precisión en las calibraciones para controlar la calidad, para ayudar a la unidad y el rendimiento del proceso. TDi de NDC (Totally distributed inteligence) de la familia de sistemas de film, es capaz de proporcionar mediciones sólidas, fiables y precisas de espesor del film colado de los perfiles.
NDC es el líder de la industria para la medición de estructuras coextruidas mediante infrarrojos . El producto estrella en esta línea es la FG710S, que puede medir tanto el espesor total del film colado y también los componentes críticos de coextrusión tales como el contenido de EVOH y nylon en la estructura del film.
Los medidores de NDC ofrecen una solución de medición para lograr resultados óptimos en perfiles de film plano.
Los beneficios clave en la medición de espesor en el proceso de extrusión de plástico multicapa (coextrusión):
- Mejorar la calidad del producto
- Maximizar el rendimiento del producto
- Minimizar los costos de producción
- Minimizar desechos
- Optimizar el proceso
- Reducir el tiempo de inactividad
- Acortar el tiempo de arranque
- Ahorrar en materias primas
NDC puede proporcionar un enfoque rentable para todas las aplicaciones de film con su plataforma TDi. Los resultados continuos producidos por este sistema ayudará al aumento de la calidad, mejorando la productividad, generando beneficios, proporcionan un rápido retorno de la inversión (ROI) y una mayor rentabilidad.
Para obtener más información sobre este producto, contacte con el departamento comercial de SCL.
- Mejora la Calidad del Producto
- Minimiza Coste de Producción
- Minimiza Desperdicios
- Optimiza el Proceso
- Reduce el Tiempo de Puesta en Marcha (Downtime)
- Ahorra Materias Primas
