our approach aimed at maximizing productivity & efficiency.
Founder, Avada Factory Inc.
FAQ
Medida y control en línea en la fabricación de galletas
La medida y control en línea en la fabricación de galletas, adquiere una gran relevancia dada la amplia proliferación de marcas en el mercado. Es por ello que, las características diferenciadoras de una galleta o bizcocho, como pueda ser la apariencia, la textura o el sabor, influyen en gran medida en la percepción que el consumidor pueda tener acerca de la calidad de producto y, en definitiva, de la marca que encontramos detrás.
Así pues, con el fin de diferenciarnos de la competencia, el objetivo como fabricante debe ser producir galletas de una calidad uniforme con las que poder fidelizar a nuestros clientes con la marca, y que, en ningún caso, el incremento de la calidad llegue a suponer un incremento de los costes.
Dada esta circunstancia, SCL pone a disposición de director de producción, mediante los sensores de medida NDC Technologies para la Industria de las galletas y bizcochos, la capacidad de tomar decisiones de manera ágil basadas en la información recibida sobre el producto y el proceso para optimizar así la calidad de producto final, reduciendo con ello los costes de las materias primas desechadas.
Sensor Serie 9 Multi-componente para la Industria de Alimentación
Analizador Infralab Serie 9 para la Industria Alimentaria
Medida del grado de tostado en galletas
El grado de tostado Degree of Bake es un parámetro de medida opcional para el sensor Serie 9 que permite diferenciar grados de tostado en la capa superficial del producto. En la fabricación de galletas, pastelitos o tostadas, la diferencia entre claro u oscuro en el grado de tostado es un parámetro importante para precisar la calidad del producto, aunque no necesariamente existe una correlación entre el contenido de humedad y el grado de tostado, de ahí la necesidad de controlar ambos parámetros independientemente. Es por ello que el grado de tostado oDegree of Bake, como parámetro mesurable y opcional en el sensor Serie 9, podrá ser calibrado frente a una muestra original del producto para establecer un máximo y un mínimo en el grado de tostado a medir; obteniendo de esta manera una lectura eficaz del grado de tostado que permite establecer alarmas en función de máximo y mínimo en la medida.
Sensores para medida y control en línea en la fabricación de galletas El sensor de tecnología NIR Serie 9 ha sido desarrollado para llevar a cabo medidas en continuo de alto rendimiento, además de tener la posibilidad de integrarse en procesos de producción automatizados en caso de ser necesario, gracias a sus amplias opciones de conectividad.El infralab Serie 9 es un analizador NIR que fue diseñado para permitir la realización de medidas in situ con gran rapidez, de forma intuitiva, con el fin agilizar el proceso de muestreo de laboratorio.
Productos en los que medimos el grado de tostado, humedad, grasa y aceites:
- Galletas dulces y saladas
- Pan
- Bizcochos
- Tostadas
Beneficios en el producto acabado
- Mejora de la durabilidad del producto
- Reducción de la comprobación superficial
- Mantenimiento del grado de tueste
Beneficios de la medida y control en línea en la fabricación de galletas
- Elimina Ensayos de Rutina
- Ahorro en costes de laboratorio
- Aumenta la Productividad
- Mejora la Calidad del Producto
- Resultados Inmediatos
- Retorno rápido de la inversión
Opciones adicionales
- Sistema Integrado Gating de detección de presencia de producto
- Certificación ATEX para entornos que lo requieran
- Vortec Coolier para entornos de alta temperatura
Control de humedad en cartón ondulado para evitar el abarquillado
El control de humedad en cartón ondulado en la fabricación de cartón corrugado es uno de los puntos vitales para que el producto final sea de alta calidad estandarizada y con una planitud de la plancha de cartón idónea. Si no se controla la humedad la planitud puede verse modificada por un exceso o una falta de humedad produciendo el abarquillado o curvatura hacia arriba o hacia abajo del cartón. Este problema puede llevar al descarte del lote de producción con las importantes pérdidas económicas que ello conlleva.
El sistema de control del abarquillado
Además del control de humedad en cartón ondulado, realizamos mediante visión inteligente una lectura de la planitud del producto y calculamos la desviación de la pila de cartón producido frente a los valores ideales de planitud. La configuración del equipo comprende un hardware de alta tecnología que consiste en; cámara de visión artificial, láser de identificación de línea, PC de gestión y electrónica dedicada. Por otro lado el software propietario gestiona toda la información necesaria para traducirla en datos útiles a la solución del problema.
La tecnología del sistema para cartón corrugado – visión inteligente
El principio de visión inteligente se basa en la triangulación de un láser con la cámara de visión artificial creando un perfil que nos servirá como registro real de la curvatura del producto en la pila. Con esta información el sistema compara la curvatura real del producto con una línea preestablecida ideal de planitud.
El sistema cuenta con una gestión adaptable, es decir, para cada código de caja o producto nuevo es posible configurar y grabar los límites en porcentaje de los valores máximos y mínimos aceptables de planitud. A partir de entonces basta con seleccionar el producto grabado para efectuar el control inteligente de la producción. Además es capaz de distinguir y elaborar tratamientos de datos de varias pilas simultáneamente, pudiendo comprobar el grado de abarquillado en una, dos o tres pilas a la vez, otorgando así una gran rapidez de respuesta sin entorpecer la línea de producción y amortizar las horas de máquina de una manera más eficaz.
Para obtener más información sobre este producto, contacte con el departamento comercial de SCL.
- Reducción de costes por mala calidad del producto
- Versatil comprobación visual del producto
- Software de gestión intuitivo
- Alta tecnología – visión inteligente
- Trazabilidad de los resultados
- Sistema de gestión adaptable y configurable
La evolución constante y creciente de los sistemas de control de procesos industriales como consecuencia de la industria moderna exige soluciones actuales flexibles y eficientes en la fabricación industrial en general. Para ser competitivos en precio y calidad de producción en el resultado del producto final, es preciso optimizar todos los procesos relacionados directamente e indirectamente con la producción de manera eficaz, sostenible y adaptable en el tiempo.
Especialistas en todo tipo de Industrias y Sectores
Nuestros sistemas control de procesos industriales tienen como finalidad principal, la obtención de un producto resultante con características concretas y determinadas que cumplan al milímetro con las especificaciones y niveles de calidad exigidos por el control de procesos industriales.
Es por ello que un sistema de medición de procesos es corregir las posibles desviaciones que surgen durante el proceso de fabricación respecto a los valores determinados que son óptimos para conseguir las propiedades deseadas en el producto final.
Medición de humedad en arcilla (cerámica estructural)
En la fabricación de cerámica estructural, debido a las variaciones en el contenido de humedad de las arcillas y arenas, es importante poder medir en continuo su contenido con la finalidad de regularla adecuadamente. El uso del equipo Serie 9 industrial ofrece a los fabricantes de cerámica estructural la posibilidad de medición de humedad en arcilla en continuo, controlar y minimizar la influencia de las variaciones de la misma sobre los productos a fabricar. De esta manera se consigue una mejora sustancial de la productividad, de la calidad y de la consistencia del producto
NDC ha instalado sensores para el control de procesos industriales de todo el mundo donde el contenido de humedad es un parámetro crítico, miles de equipos para su medición sin contacto, siendo líder mundial en equipos de medición en continuo por infrarrojos. Asimismo posee una amplia experiencia en la medición de humedad de arcilla y arena para su uso en la fabricación de materiales para la construcción.
En la industria cerámica estructural, dependiendo de cada proceso concreto, los usuarios del equipo Serie 9 industrial se pueden beneficiar de:
- Mejora de la consistencia de la arcilla extrusionada
- Reducción del desperdicio durante la cocción
- Mejor rendimiento en la extrusión
- Mejora en la separación de la arcilla del molde
- Optimización del secado antes del horneado
- Correcta formación de cantos y aristas
Los fabricantes de prefabricados de hormigón se pueden beneficiar por su parte de:
- Una correcta proporción del peso en seco de la mezcla (arena, cemento y aditivos)
- Resistencia consistente
Sensor Serie 9 Industrial para medir humedad en materiales en polvo atomizados y sólidos
Analizador Infralab Serie 9 para productos Industriales
Sensor PredikTIR II de medida de humedad para polvo a granel
Las características principales del sensor Serie 9 industrial son :
- Robustez en entornos agresivos, carcasa de Acero Inoxidable 316L
- Ausencia de Mantenimiento
- Alta Precisión Medición sin contacto
- Alta estabilidad en el tiempo de la medida
- Pre-calibrado y de Instalación sencilla
Para obtener más información sobre este producto, contacte con el departamento comercial de SCL.
- Mejora la consistencia de la arcilla extrusionada
- Mejor rendimiento de la extrusión
- Optimización del secado antes del horneado
- Reducción del desperdicio durante la cocción
- Rápido retorno de la inversión
- Mejora en la separación de la arcilla del molde
Control de calidad en carnes y derivados cárnicos
El control de calidad en carnes se realiza a tiempo real mediante sensores infrarrojos instalados en puntos de la producción, donde la información de los parámetros de humedad, grasa, proteína o colágeno son vitales y se pueden actuar en ellos para obtener el valor deseado. Nuestra empresa SCL, representa a la multinacional NDC Tecnologies, la cual cuenta con una amplia experiencia en el diseño, desarrollo y fabricación de instrumentación de procesos, creados específicamente para la industria cárnica.
Nuestro equipo de ingeniería de aplicaciones tiene un profundo conocimiento de los parámetros físicos y químicos de los productos cárnicos, la medición y los requisitos de control de procesos industriales, además de llevar a cabo un profundo análisis de los muchos métodos de referencia utilizados por los departamentos de calidad como sistemas de garantía.
Sensor Serie 9 Multi-componente para la Industria de Alimentación
Analizador Infralab Serie 9 para la Industria Alimentaria
Control de calidad en Carnes: Objetivos de la medición en tiempo real
- Reducir la pérdida de magros
- Eliminar los tiempos de espera para los análisis de muestras en laboratorio
- Evitar re-procesado
- Evitar lotes rechazados
- Monitorizar las especificaciones del Vendedor
- Automatización
- Reducir las rutinas de los Análisis de laboratorio
Sensores NIR para el control de calidad en carnes
Los sensores NIR para la industria cárnica de medida tanto el Infralab Serie 9 de laboratorio y el Sensor Serie 9 de NDC han sido desarrollados y diseñados para complementar los métodos de laboratorio en la industria cárnica. Sin necesidad de conocimientos especiales en su uso, los equipos permiten a los operadores de producción analizar muestras, en el caso de medida at line o de laboratorio, rápidamente para asegurar que el contenido de los componentes clave de la carne – la grasa, humedad, proteína o colágeno – cumplen con las especificaciones y valores, o en el caso de los sensores de medida en continuo, mantener el control en tiempo real de dichos parámetros, con tal de poder asegurar una calidad consistente y cumplir con las especificaciones del producto. Esto se aplica en particular a la fabricación de hamburguesas, carne en porciones y la producción de embutidos en general.
- Toma de muestras
- Picadora de carne, para homogeneizar la muestra
- El Infralab Serie 9 realiza la medición de parámetros en menos de 10 segundos
Los métodos de referencia de laboratorio tradicionales
La mayoría de productores de carne seleccionan un método de referencia primario escogido por el laboratorio de control de calidad para realizar la medida de cada constituyente, tales métodos pueden incluir:
- Soxhlet (grasa cruda)
- Werner Schmidt (Grasa Total)
- Weibull Stoldt (Grasa Total)
- Karl Fischer (humedad)
- Gravimétrico Horno (humedad)
- Kjeldahl (proteína)
- Hidroxiprolina (colágeno)
Sin embargo, los métodos de laboratorio de control de calidad en carnes no pueden proporcionar los resultados obtenidos con la velocidad ni el volumen de datos necesarios que permitan mejorar el rendimiento del proceso, o controlar en tiempo real la producción de lotes. Nuestros equipos, ajustados y calibrados por sus métodos de laboratorio, proporcionan un control en tiempo real con muestreos frecuentes de grasa, humedad, proteína o colágeno.
Beneficios
- Resultados Inmediatos
- Mejora la Calidad del Producto
- Aumenta la Productividad
- Menor dependencia de los test de laboratorio
- Ajuste a las especificaciones etiquetadas
- Control por lotes
