our approach aimed at maximizing productivity & efficiency.
Founder, Avada Factory Inc.
FAQ
Control de calidad del queso en tiempo real
El control de calidad del queso en tiempo real es algo primordial en este sector, dado que los consumidores equiparan la consistencia del producto con calidad del mismo. Teniendo en cuenta el gran número de variables en el proceso, mediante la medida del contenido de humedad y grasa en quesos, se ha podido constatar con datos cuantificables que el control de estos dos parámetros vitales en los productos finales son de gran valor en la mejora de la comprensión del proceso.
Mientras que los aspectos de la fabricación del queso pueden permanecer una forma artesana, los beneficios de la medida rápida de la grasa y la humedad son universales. Hay varios métodos utilizados para la precipitación de los sólidos de la leche y variaciones adicionales líquidos que resultan en la producción de miles de diferentes tipos de queso. Cualquiera que sea el método de preparación de la cuajada y el curado, el resultado final es un material sólido o semi-sólido que puede ser caracterizado en términos de contenido de grasa y humedad.
Sensor Serie 9 Multi-componente para la Industria de Alimentación
Analizador Infralab Serie 9 para la Industria Alimentaria
Medida del contenido de humedad y grasa en quesos mediante el analizador Infralab Serie 9
NDC Tecnologies ofrece medidas “at line” o de laboratorio para permitir a los productores de queso gestionar la optimización del rendimiento y la vida útil del producto mediante el analizador InfraLab de queso sin contacto NIR. Realizando ambas medidas de humedad y grasa de manera simultánea en menos de 10 segundos y registrando todos los datos en un archivo, el InfraLab ofrece la oportunidad de introducir eficiencia en el control de procesos industriales, mediante un seguimiento de estos parámetros clave sin necesidad de pruebas de laboratorio que requieren mucho tiempo.
El analizador InfraLab para medir la grasa y la humedad en quesos, puede medir en la mayoría de tipos de quesos duros y semi-duros, incluyendo:
- Cheddar
- Edam
- Gouda
- Parmesano
- Colby
- Manchego
También están disponibles medidas del contenido de humedad y grasa en quesos blancos, tales como:
- Requesón
- Queso crema
- Mozarela
Las necesidades dentro del control de calidad del queso
- Rápido acceso a los resultados
- Menos intervención del operador
- Incremento de la eficiencia del proceso
- Mejor consistencia del producto
- Mediciones repetibles
- Archivar datos
Para obtener más información sobre este producto, contacte con el departamento comercial de SCL.
- Resultados Inmediatos
- Elimina Ensayos de Rutina
- Mejora la Calidad del Producto
- Aumenta la Productividad
Medida de humedad en fibras textiles y polímeros
La medición de humedad en fibras textiles y polímeros se mide en tiempo real durante el proceso mediante el Sensor Serie 9 Industrial.
Disponible en configuraciones optimizadas para la medida de diversos rangos de humedad de bajo a alto, el sensor Serie 9 se ofrece con una gama de carcasas y accesorios para satisfacer las demandas de los entornos de control de procesos industriales.
Ubicación de la medida del Sensor Serie 9
Normalmente se encuentra sobre las cintas transportadoras en movimiento en la etapa de post-secado.
Las medidas de humedad están disponibles para una amplia gama de fibras y aplicaciones clave que incluyen:
- Acetato de celulosa.
- Fibra de vidrio.
- Gránulos de Nylon.
- Virutas de caucho.
- PVC en polvo
- Fibras Textiles Industriales
La medida de humedad en fibras textiles y polímeros es muy importante durante las etapas finales de secado para asegurar un producto óptimo calidad y eficiencia operativa. El secado excesivo de las fibras consume más energía de la necesaria, por lo tanto mayores costos operativos. Considerando que un producto demasiado húmedo puede provocar problemas de calidad, ya que puede favorecer a la formación de moho, decoloración y olores desagradables.
Sensor Serie 9 industrial para Polvos, Atomizados y Sólidos
Sensor PredikTIR II de medida de humedad para productos en polvo a granel
Analizador Infralab Serie 9 para productos Industriales
Consideraciones de medida
Los enfoques analíticos convencionales utilizan métodos fuera de línea, tales como titulación de Karl-Fischer, que consumen mucho tiempo y son costosos de operar. Esto conduce a una pobre verificación del control de humedad en curso en los gránulos. NDC Technologies (NDC) ha sido probado por los principales procesadores para proporcionar rápidas alternativas de confianza a estos métodos.
El analizador “at line” o de laboratorio InfraLab proporciona una medida rápida de la humedad (5 segundos) en una muestra representativa grande o, alternativamente, una medida en línea de la humedad en tiempo real utilizando el Sensor Serie 9 proporciona un nivel de feedback simplemente imposible con los enfoques convencionales. Ambos generan medidas rápidas, altamente precisas y representativas del producto que permiten un mejor control y optimización.
Para obtener más información sobre este producto, contacte con el departamento comercial de SCL.
- Mejora la Calidad del Producto
- Aumenta la Productividad
Control de calidad del proceso de producción del café
La necesidad de medidias en línea (on-line) y en laboratorio (at-line) en la industria del café
El control de calidad del proceso de producción del café mediante sensores de humedad en linea permiten la medida y el control del parámetro en tiempo real, factor de vital importancia en todas las etapas del procesamiento del café, para optimizar la elaboración, el rendimiento, el sabor y la calidad de los productos. En un mundo en el que el rendimiento de la producción alimentaria es un factor cada vez más relevante, un mayor control de la humedad permite minimizar los residuos y el reprocesamiento y, además, obtener significativas ventajas económicas como:
- Aumento de la eficiencia de los procesos de secado y control de la humedad para obtener un mayor ahorro energético a través de parámetros de funcionamiento más cercanos al límite superior de las especificaciones de humedad.
- Mejora de la consistencia entre lotes mediante la transmisión rápida de información sobre el contenido de humedad para que las unidades tostadoras puedan confirmar y refinar el procesamiento.
- Optimización del rendimiento sin poner en cuestión la integridad del producto.
Sensor Serie 9 Multi-componente para la Industria de Alimentación
Analizador Infralab Serie 9 para la Industria Alimentaria
Sensores de humedad para el control de calidad del proceso de producción del café
Las técnicas analíticas de laboratorio habitualmente emplean el método de pérdida por desecación para calcular la humedad de los productos. Este método es preciso pero solo proporciona mediciones entre intervalos delimitados por instantáneas y, además, se tardan horas en completar una muestra de baja magnitud (de unos pocos gramos).
Hay sistemas portátiles más rápidos, como los basados en la técnica de equilibrio de humedad por desecación, pero estos también tardan entre 7 y 25 minutos en generar una medida.Además, se precisan avanzados niveles de habilidad para su utilización, ya que las muestras deben prepararse con una precisión extrema y de forma consistente antes de realizar las medidas. Esto a menudo conlleva un bajo nivel de verificación del control continuo de los procesos, lo que puede derivar en un funcionamiento ineficiente.
Como varias entidades productoras líderes en el sector pueden certificar, NDC Technologies (NDC) proporciona alternativas rápidas y fiables a métodos que se caracterizan por su mayor lentitud. El analizador at-line InfraLab (figura 1) permite realizar medidas rápidas (5 segundos) en muestras aleatorias representativas grandes para el procesamiento en lotes. El medidor de infrarrojo cercano (NIR) Serie 9 permite capturar medidas en tiempo real para el secado continuo.
Los sensores de humedad para café permiten obtener medidas precisas y representativas de una gran variedad de productos cafeteros y, además, son muy fáciles de usar. El análisis de pequeñas muestras aleatorias realizado por las técnicas convencionales de laboratorio o pequeños analizadores portátiles (como la técnica de equilibrio de humedad) de poca velocidad no permiten obtener estos niveles de información.
- Ahorro energético y reducción de los riesgos del deterioro de los productos por su excesivo procesamiento
- Aumento del rendimiento y la consistencia de los productos
- Las unidades de calibración de NDC están optimizadas para las aplicaciones correspondientes
- Un funcionamiento muy fiable independientemente de las condiciones ambientales
Control de calidad en cereales en tiempo real
NDC Technologies posee una extensa experiencia en el control de calidad en cereales en tiempo real y en su variedad de aplicaciones. Gracias al trabajo en equipo con los fabricantes más importantes, nos ha motivado a entender las necesidades de cada proceso, para desarrollar medidores de humedad para cereales fiables e independientes de las variaciones de color o composición.
Control de producción de cereales en línea “On-Line”
El proceso productivo básico de fabricación de cereales consiste en la cocción, la formación del producto y el tostado. Después de la cocción, la eficacia del proceso y el producto final se ven afectados por los contenidos de humedad, por ello hemos desarrollado medidores de humedad para cereales de alto rendimiento para la optimización de humedad del producto final, después de su tueste, en el intervalo crítico 2-7%. En etapas intermedias del proceso, como después de cocinado o formado, el contenido de humedad está normalmente en el rango de 20-30%. Si en el proceso existe exceso de humedad, el producto quedará pegado al molino en su transformación a copos. La falta de humedad haría añicos el producto final. El principal motivo de la medida es evitar excesos de secado, que provocan sabores a quemado. La productividad puede maximizarse asegurando que la humedad esté lo más ajustada al límite máximo. Este lo determina la textura del producto y su período de caducidad.
Sensor Serie 9 Multi-componente para la Industria de Alimentación
Analizador Infralab Serie 9 para la Industria Alimentaria
Sensores de humedad para el control de calidad en cereales
Mediante el sensor NIR Serie 9 que se puede situar en diversas ubicaciones de la línea de producción y está disponible en otros rangos de medida.
La medida y el control de la humedad en tiempo real pueden ayudar a lograr los siguientes beneficios:
- Mantener constante la calidad del producto
- Evitar sabores quemados
- Evitar deformidad producto
- Maximizar el rendimiento
- Reducir de tiempo perdido esperando los resultados de laboratorio
- Ahorrar Energía
Además puede añadir más precisión a sus medidas en línea con el Analizador de infrarrojos Infralab. Requiriendo poca o ninguna preparación de la muestra, en la mayoría de los casos el producto es simplemente recogido desde el proceso y colocado en el analizador directamente.
Para obtener más información sobre este producto, contacte con el departamento comercial de SCL.
- Elimina Ensayos de Rutina
- Mejora la Calidad del Producto
- Aumenta la Productividad
- Estabilidad de gran duración
- Retorno sobre la inversión inmejorable
Medida de humedad en patatas fritas y snacks
La medida de humedad en patatas fritas y snacks, así como el control y la optimización de los valores de tostado o el contenido graso, influye directamente en el sabor, la textura y la apariencia, factores clave en la calidad de las patatas fritas y snacks, determinando el éxito de nuestro producto en el mercado.
La medida de humedad en patatas fritas y snacks, así como el aceite, los condimentos o color del producto durante el proceso de fabricación es importante para asegurar la consistencia y la frescura final del producto. Además, minimizar la formación de la acrilamida en las patatas chips es una de las principales preocupaciones para los fabricantes dado que numerosos estudios relacionan la acrilamida con el cáncer y efectos neurotóxicos por eso, una estrategia esencial para mitigar la formación de la acrilamida es la medida de humedad, el control preciso del cocinado y sus componentes.
Por otro lado, los métodos tradicionales de medida, tanto el muestreo manual como los análisis de laboratorio, son procesos lentos, de alto coste económico y que no nos proporcionan datos de la producción a tiempo real que nos permitan decidir ágilmente en caso de que haya un error.
Sensor Serie 9 Multi-componente para la Industria de Alimentación
Analizador Infralab Serie 9 para la Industria Alimentaria
El sensor de medida online Serie 9 y el analizador para laboratorio InfraLab, específicamente desarrollados para el control de procesos industriales en la industria de patatas fritas y snacks, pueden suministrarse para la medida de un solo componente como la humedad o con la capacidad de medir humedad, grado de tostado y aceite a la vez.
Gracias a su conectividad vía Ethernet o bien mediante salidas analógicas pueden ser incorporados en procesos de control automatizados y así mantener los parámetros de humedad, grasa y grado de tostado controlados en tiempo real dentro de los límites predeterminados.
El analizador InfraLab, con su conexión Ethernet y su función de descarga de datos por USB, es capaz de medir una muestra en apenas 5 segundos, mejorando la actuación en el proceso y convirtiéndose en una rápida y económica alternativa a las pruebas químicas o gravimétricas de laboratorio, siempre lentas y costosas.
Es importante resaltar que los productos horneados pueden también beneficiarse de la medida del grado de tostado. Esta medida proporciona una valiosa información sobre la calidad del producto y puede ser incorporada en la medida de nuestro sensor Serie 9 además de la medida de humedad y/o grasa.
Para obtener más información sobre este producto, contacte con el departamento comercial de SCL.
